為什么高壓試驗變壓器試驗現場會出現鐵芯短路的情況？

    高壓試驗變壓器試驗現場試驗經常會出現故障情況的出現，而最常見的故障是鐵芯短路的形成，鐵芯短路的形成原因是：

　　(1)導電懸浮物在變壓器在電磁場的作用下形成導電橋，使鐵芯與罐壁或罐底短路。

　　(2)制造變壓器或鐵芯修復，所選硅片質量有問題。如粗糙不潤滑，冷軋涂硅絕緣漆散落，熱軋氧化硅附著力差的絕緣膜會脫落。幾個層之間形成短路片形成多點接地。

　　(3)變壓器油箱和散熱器在建造過程中，焊渣等清理不*，在長時間的強油循環過程中，逐漸被油流帶出，鐵芯與油箱壁發生短路。

　　(4)核心加工技術不合適。如雜物頂替，夾板中放出的氣體，夾有粗大的非金屬顆粒或硬的非金屬顆粒，層壓后的壓力曾經是一個小孔，另一壁是一個小凹凸，堆疊后會破壞涂層，在板材之間形成短路。

　　(5)堆碼錯誤。堆積系數過大，使壓力過大，破壞了薄膜間的絕緣性。

　　(6)運維錯誤。變壓器超銘牌 定量使用絕緣片老化；正常巡視檢測不夠，使鐵芯部分嚴重過熱，絕緣片間損壞，形成多點接地。而且，變壓器在建造或檢修過程中，鋼絲刷、鋼絲繩起吊和大斷非金屬線在電磁場的作用下豎立起來，形成鐵芯與罐底短路。

　　(7)變壓器進水，使鐵芯底部絕緣墊受到鐵芯或螺絲絕緣損壞，導致鐵芯絕緣急劇下降，形成多芯接地。